除沫网的牌号、种类、规格、型号、参数及用途
除沫网的牌号、种类、规格、型号、参数及用途
以下是关于除沫网（金属丝网除沫器核心组件）的牌号、种类、规格、参数及用途的详细说明，涵盖其在 化工、石油、环保、制药、船舶 等领域的核心功能与选型要点：
一、除沫网核心功能与特性
除沫网通过 惯性碰撞、拦截捕获、重力沉降 原理分离气体中的液滴或雾沫，核心参数包括 材质、丝径、孔隙率、压降、分离效率，适用于 3μm以上液滴的捕集，效率可达 99%以上。其特性如下：
耐腐蚀性：适应酸性/碱性气体环境（如H₂S、Cl⁻、SO₃等）；
高孔隙率：≥95%，减少气流阻力；
结构形式：平纹编织、波形折流、多层复合等；
应用场景：塔器气液分离、烟气净化、天然气脱水、制药无菌过滤等。
二、牌号与材质选择
1. 常用材质及牌号
材质 | 牌号/标准 | 耐腐蚀性 | 适用场景 |
304不锈钢 | 06Cr19Ni10（GB/T 20878） | 耐弱酸/碱（pH 3~10） | 化工塔器（常压/低温） |
316L不锈钢 | 022Cr17Ni12Mo2（GB/T 20878） | 耐Cl⁻腐蚀（海水/盐雾） | 海洋平台天然气脱水 |
哈氏合金C276 | UNS N10276（ASTM B575） | 耐浓硫酸/盐酸（≥70%） | 硫酸厂尾气处理 |
钛合金 | TA1/TA2（GB/T 3620） | 耐湿氯气（Cl⁻≥20%） | 氯碱工业电解气分离 |
蒙乃尔合金 | Monel 400（ASTM B164） | 耐氢氟酸（HF） | 氟化工反应器气液分离 |
2. 关键性能对比
参数 | 304不锈钢 | 316L不锈钢 | 哈氏合金C276 | 钛合金 |
耐HCl（10%） | 不适用（腐蚀） | 有限（≤40℃） | 优（≤100℃） | 优（全浓度） |
耐H₂S（ppm） | ≤500 | ≤1000 | ≤5000 | ≤2000 |
最高温度（℃） | 400 | 450 | 550 | 300 |
成本（元/kg） | 30~50 | 60~100 | 800~1500 | 300~600 |
三、种类与结构形式
1. 按结构分类
类型 | 结构特点 | 规格示例 | 分离效率 |
标准平纹编织型 | 经纬线正交编织，方形孔 | 304-0.2-2×2mm（孔隙率97%） | ≥99%（液滴≥5μm） |
波形折流型 | 波纹板+丝网，增强湍流效应 | 316L-波纹高20mm+丝网0.2mm | ≥99.5%（液滴≥3μm） |
多层复合型 | 3~5层不同孔径丝网叠加（梯度过滤） | C276-0.1+0.2+0.3mm（组合） | ≥99.9%（液滴≥1μm） |
烧结金属型 | 金属丝网+烧结板，高强度、高精度 | TA1-0.1-1μm（烧结孔径） | ≥99.99%（微米级雾沫） |
2. 核心参数定义
孔隙率（%）：≥95%（降低压降，提升通量）；
比表面积（m²/m³）：≥200（增强液滴捕获能力）；
容尘量（g/m³）：≥500（堵塞前最大颗粒负荷）。
四、规格与型号参数
1. 典型规格范围
参数 | 定义与范围 | 示例型号 | 应用场景 |
丝径（mm） | 0.08~0.5（细丝提升分离效率） | 316L-0.15-1×1mm | 炼油厂催化裂化装置 |
网层厚度（mm） | 100~300（单层或多层叠加） | C276-200mm（多层复合） | 高温硫酸雾沫捕集（≥98%） |
安装直径（mm） | DN50~DN5000（匹配塔器内径） | TA2-DN3000（波形除沫器） | 氯碱工业氯气干燥 |
表面处理 | 电解抛光/镀PTFE（增强疏水性） | 304-EP-0.2-2×2mm | 食品级CO₂气体净化 |
2. 型号命名规则
格式：材质-结构-丝径-孔径-处理工艺
示例：DM-316L-W-0.15-1×1-EP
DM：除沫网（Demister Mesh）
316L：不锈钢牌号
W：波形结构（Wavy）
0.15：丝径0.15mm
1×1：孔径1mm×1mm
EP：电解抛光（降低表面粗糙度）
五、主要用途与典型场景
1. 化工与石油
天然气脱水：多层316L丝网，露点 ≤-50℃，处理量 ≥10万Nm³/h；
催化裂化烟气净化：波形C276丝网，压降 ≤1.5kPa，分离效率 ≥99%。
2. 环保与能源
烟气脱硫（FGD）：哈氏合金丝网，耐Cl⁻ ≤5万ppm，寿命 ≥10年；
生物质气化：Inconel 625丝网，耐温 600℃，捕集焦油液滴 ≥5μm。
3. 制药与食品
发酵罐排气过滤：316L电解抛光网，符合 FDA/GMP 标准；
无菌气体处理：钛丝网+烧结板，过滤精度 ≤0.1μm。
4. 船舶与海洋
船舶燃油气分离：Monel 400丝网，耐海水腐蚀，效率 ≥98%；
LNG储罐闪蒸气处理：波纹铝丝网，耐低温 -162℃，压降 ≤0.5kPa。
六、选型与维护指南
选型原则：
腐蚀性气体：优先哈氏合金/钛材（HCl/H₂S/Cl⁻浓度高）；
高温工况：Inconel 601（≤1150℃）或FeCrAl合金（≤1400℃）；
高分离精度：多层细丝网（丝径≤0.1mm，孔隙率≥98%）。
安装要点：
塔内水平度偏差 ≤2mm/m，防止液滴二次夹带；
波形丝网需与气流方向一致，压降 ≤2kPa。
维护方法：
化学清洗：硝酸+氢氟酸（浓度≤5%），恢复孔隙率；
更换周期：容尘量下降 ≥30% 或压降增加 ≥50% 时需更换。
七、行业标准与认证
标准类型 | 标准号 | 内容 |
气液分离器 | API 12J-2008 | 油气处理设备中除沫器性能与测试要求 |
制药级认证 | ASME BPE-2022 | 无菌工艺用金属丝网材料与表面光洁度标准 |
耐腐蚀测试 | ASTM G48-2020 | 点蚀/缝隙腐蚀临界温度检测方法 |
八、总结
除沫网的选型需综合考量 材质耐蚀性、结构形式、分离效率、经济性：
经济型：304不锈钢（成本 30~50元/kg），适合普通工况；
高性能型：哈氏合金C276（耐酸浓度 ≥70%），寿命 ≥15年；
特殊场景：钛丝网（耐湿氯气）或Monel合金（耐HF酸）。
如需 定制疏水涂层（如纳米SiO₂镀层）或 CFD流场优化设计，请提供具体工况参数（气体组成、温度/压力曲线、液滴粒径分布等），以匹配最佳解决方案。