石油炼化金属丝网牌号标准、种类、规格、型号及行业用途介绍
石油炼化金属丝网牌号标准、种类、规格、型号及行业用途介绍
石油炼化金属丝网综合介绍
一、牌号与标准
石油炼化工况苛刻（高温、高压、硫化腐蚀、酸性介质），金属丝网需兼具耐蚀性、高温强度及抗蠕变能力。常见材料及标准如下：
- 不锈钢系列：
- 316L（UNS S31603）：
- 标准：ASTM A240（美标）、GB/T 3280（中标06Cr17Ni12Mo2）。
- 特性：含钼（2-3%），耐氯化物及硫化物腐蚀，适用于常减压蒸馏、加氢装置。
- 310S（UNS S31008）：
- 标准：JIS G4303（日标SUS310S）、GB/T 4237（中标06Cr25Ni20）。
- 特性：高铬镍含量，抗氧化温度达1100℃，用于裂解炉、焦化装置内衬网。
- 镍基合金系列：
- Inconel 600（UNS N06600）：
- 标准：ASTM B168（板材）、B166（棒材）。
- 特性：耐高温硫腐蚀、抗渗碳，用于催化裂化（FCC）催化剂再生系统。
- Hastelloy C276（UNS N10276）：
- 标准：ASTM B575（板材）、GB/T 15007（中标NS3304）。
- 特性：耐盐酸、湿氯气，用于酸性水处理及硫回收装置。
- 钛及钛合金：
- Gr2（UNS R50400）：
- 标准：ASTM B265（钛板）、GB/T 3621（中标TA2）。
- 特性：耐海水、氯化物腐蚀，用于海上平台炼化设备滤网。
二、种类与编织方式
1. 按功能分类：
- 过滤网：
- 催化裂化催化剂筛网：目数80-200目，材质316L/Inconel 600，拦截微米级催化剂颗粒。
- 气体分离丝网填料：波纹型编织，比表面积大（如250㎡/m³），材质310S，用于蒸馏塔气液传质。
- 防护网：
- 反应器内衬防冲刷网：加筋斜纹编织，材质Hastelloy C276，耐高速流体冲击。
- 高温隔热网：多层复合结构，材质310S，降低炉管热辐射。
2. 编织工艺：
- 平纹编织：基础结构，用于低压过滤（如润滑油粗滤）。
- 斜纹/密纹编织：抗压强度高，适用于高压加氢反应器进料过滤。
- 烧结金属丝网：多层压制烧结，孔隙均匀，用于精密过滤（如渣油加氢脱硫）。
三、规格与型号参数
- 核心参数：
- 目数（Mesh）：5-600目，炼化常用范围：
- 粗过滤：10-50目（如焦化装置焦炭拦截）。
- 精密过滤：200-400目（如加氢裂化催化剂回收）。
- 丝径（Wire Diameter）：0.05-3.0mm，高温高压场景需≥0.3mm（如310S材质裂解炉网）。
- 孔径（Aperture）：按公式 **孔径=25.4/目数 - 丝径** 计算，需匹配颗粒截留需求（如拦截>50μm颗粒需选孔径≤40μm）。
- 耐温/耐压等级：
- 316L：长期使用≤400℃/10MPa。
- Inconel 600：≤1100℃/15MPa（氧化气氛）。
- 型号示例：
- 316L-100目-0.2mm×1.5m×30m：316L材质，100目，丝径0.2mm，宽1.5米，长30米。
- Inconel600-60目-0.5mm（波纹型）：波纹编织，用于FCC再生器烟气过滤。
四、行业用途详解
1. 催化裂化（FCC）装置：
- 应用：催化剂再生器内旋风分离器滤网、烟气过滤。
- 要求：耐650℃高温、抗催化剂磨损（Al₂O₃/SiO₂颗粒），材质多用Inconel 600。
2. 加氢处理装置：
- 应用：反应器进料过滤网、循环氢脱硫塔填料。
- 要求：耐H₂S腐蚀（NACE MR0175标准）、抗氢脆，材质选316L/C276。
3. 常减压蒸馏装置：
- 应用：初馏塔填料网、原油电脱盐滤网。
- 要求：耐Cl⁻腐蚀（原油含盐），材质选钛网Gr2或双相钢2205。
4. 延迟焦化装置：
- 应用：焦炭塔内防焦格栅、切焦水过滤网。
- 要求：耐热循环应力（300-500℃），材质选310S或253MA（高铬不锈钢）。
5. 硫磺回收装置（SRU）：
- 应用：酸性气燃烧炉内衬网、尾气处理滤网。
- 要求：耐SOx/H2SO4冷凝腐蚀，材质选Hastelloy C276或625合金。
五、选型建议
1. 高温环境：
- ＞800℃：优先310S或Inconel 601（含铝抗氧化）。
- 含硫工况：选择镍基合金（如Incoloy 825）避免硫化腐蚀。
2. 高压差场景：采用加筋斜纹编织或烧结金属网，避免丝网变形破裂。
3. 腐蚀性介质：
- 盐酸环境：选用Hastelloy C276或锆丝网（需评估成本）。
- 碱性介质：316L足够，避免使用钛网（氢脆风险）。
4. 经济性权衡：
- 非关键部位可选渗铝处理碳钢丝网（耐温≤500℃，成本降低50%）。
总结：石油炼化金属丝网是保障装置高效运行的核心组件，选型需综合考虑介质成分、温度压力及寿命周期成本。高端材料（如镍基合金）虽初期投入高，但可显著减少停机维护损失。建议与供应商合作进行工况模拟测试（如高温高压循环试验），确保丝网在极端条件下的可靠性。