石油冶炼用金属丝网金属双层丝网波纹填料牌号标准、种类、规格、型号及行业用途介绍
石油冶炼用金属丝网牌号标准、种类、规格、型号及行业用途介绍
以下是关于石油冶炼用金属丝网的牌号标准、种类、规格、型号及行业用途的系统介绍：
一、石油冶炼金属丝网牌号标准
1. 核心材料标准
石油冶炼用金属丝网核心材料标准 | ||||
材料类型 | 中国牌号（GB） | 国际标准 | 耐腐蚀特性 | 适用场景 |
常规不锈钢 | 06Cr19Ni10 (304) | ASTM A240/AISI 304 | 耐弱酸、碱性介质（pH 3~10） | 原油初馏塔、轻烃分离系统 |
耐氯离子钢 | 022Cr17Ni12Mo2 (316L) | ASTM A240/AISI 316L） | 抗Cl⁻腐蚀（Cl⁻＜500ppm） | 海水冷却系统、含盐原油处理 |
双相不锈钢 | 022Cr23Ni5Mo3N (2205) | ASTM A240/S32205 | 耐H₂S、Cl⁻应力腐蚀（符合NACE MR0175） | 脱硫塔、酸性油气分离器 |
高温合金 | NS312 (Inconel 600) | ASTM B168 | 耐高温氧化（≤1100℃） | 催化裂化反应器高温段 |
特种合金 | NS334 (Hastelloy C276) | ASTM B575 | 耐浓硫酸、盐酸、湿氯气 | 酸洗塔、硫磺回收装置 |
钛材 | TA1 (Gr1) | ASTM B265 | 耐强氧化性介质（浓硝酸、次氯酸） | 强酸环境反应器内衬 |
2. 国际标准对照表
石油冶炼金属丝网国际标准对照表 | |||
中国（GB） | 美国（ASTM） | 欧洲（EN） | 日本（JIS） |
06Cr19Ni10 | 304 | 1.4301 | SUS304 |
022Cr17Ni12Mo2 | 316L | 1.4404 | SUS316L |
022Cr23Ni5Mo3N | S32205 | 1.4462 | – |
二、石油冶炼金属丝网种类
1. 按编织工艺分类
石油冶炼金属丝网按编织工艺分类 | |||
类型 | 结构特性 | 关键参数 | 典型应用场景 |
平纹编织网 | 经纬线垂直交织，孔径均匀 | 目数20-200，丝径0.1-1.0mm | 催化剂载体支撑、粗过滤 |
斜纹编织网 | 经纬线斜向交织，抗拉强度提升30% | 丝径0.2-2.0mm | 高压反应器内件（如加氢反应器） |
密纹编织网（席型网） | 多层细丝叠加，过滤精度达1-50μm | 目数300-500 | 润滑油精滤、微颗粒拦截 |
烧结金属丝网 | 多层丝网高温烧结，耐压≥15MPa | 孔径0.5-100μm | 高压气体分布器、精密过滤 |
2. 按功能分类
石油冶炼金属丝网按功能分类 | ||
类型 | 设计特点 | 应用实例 |
防爆阻火网 | 多层波纹结构，符合API 2210标准 | 储罐呼吸阀、油气排放口阻火 |
自清洁丝网 | 表面波纹/凸点设计，减少结焦粘附 | 催化裂化装置催化剂床层 |
耐冲刷涂层网 | 表面喷涂WC-Co或Al₂O₃陶瓷 | 含固体颗粒的流体管道防护 |
三、规格与型号
1. 核心参数定义
石油冶炼金属丝网核心参数定义 | |||
参数 | 定义 | 典型范围 | 示例 |
目数（Mesh） | 每英寸长度内的孔数 | 10-500目 | 100目≈孔径150μm |
丝径（Wire Diameter）） | 金属丝线直径 | 0.05-2.0mm | 0.1mm（细丝）、0.5mm（粗丝） |
孔隙率（%） | 网孔面积占总面积比例 | 30-70% | 高孔隙率（＞60%）用于低压降场景 |
耐温极限 | 持续工作温度 | 304：≤400℃；Inconel：≤1100℃ | 催化裂化反应器选Inconel 600 |
2. 型号命名规则
- 示例1：`SS316L-100M-0.15`
- 材质：316L不锈钢
- 目数：100目
- 丝径：0.15mm
- 示例2：`Hast-C276-Sinter-50μm`
- 材质：哈氏合金C276
- 工艺：烧结网
- 孔径：50μm
四、行业应用场景
1. 典型炼油装置应用
石油冶炼金属丝网典型炼油装置应用 | |||
炼油工艺段 | 丝网类型 | 功能 | 技术指标 |
催化裂化（FCC） | Inconel 600烧结网 | 催化剂床层支撑与气体分布 | 耐温≥800℃，耐压2.5MPa |
加氢处理（HTU） | 2205双相钢斜纹网 | 反应器内构件，抗H₂S腐蚀 | 抗硫应力腐蚀，寿命＞10年 |
常减压蒸馏 | 316L平纹编织网 | 塔内液体分布器 | 孔隙率＞50%，压降＜100Pa/m |
硫磺回收（SRU） | Hastelloy C276密纹网 | 酸性气过滤与硫磺捕集 | 耐98%浓硫酸，孔径20μm |
2. 安全与环保应用
石油冶炼金属丝网安全与环保应用 | |||
场景 | 丝网类型 | 功能 | 标准符合性 |
储罐呼吸阀 | 304防爆阻火网 | 阻隔火焰传播 | API 2210、NFPA 68 |
VOCs处理塔 | 钛丝烧结网 | 废气精密过滤 | 过滤效率＞99.9%（粒径＞5μm） |
含油污水处理 | 多层复合丝网（SS+PTFE） | 多层复合丝网（SS+PTFE） | 出水含油量＜10ppm |
五、选型与维护指南
1. 选型原则
- 腐蚀性介质：
- H₂S/Cl⁻环境 → 双相钢（2205）或哈氏合金（C276）
- 浓硫酸/盐酸 → 钛材（TA1）或C276
- 高温高压：
- ＞500℃ → Inconel 600/601
- 高压（＞10MPa） → 烧结金属丝网（厚度≥0.5mm）
- **经济性平衡**：
- 非腐蚀工况 → 304/316L（成本降低30%~50%）
2. 维护关键点
- 清洗周期：
- 结焦严重区域（如催化床层） → 每6个月化学清洗（5%硝酸溶液）
- 常规过滤网 → 每年高压水冲洗（压力≥50MPa）
- **寿命评估**：
- 丝网破损率＞5%或压降上升＞20% → 需更换
六、与传统滤网性能对比
石油冶炼金属丝网与传统滤网性能对比 | |||
指标 | 金属丝网 | 陶瓷滤芯 | 聚合物滤网 |
耐温性 | ≤1100℃（Inconel） | ≤1600℃ | ≤200℃（PTFE） |
抗压强度 | 15-50MPa（烧结网） | 10-30MPa | ＜5MPa |
耐腐蚀性 | 强（哈氏合金/钛材） | 弱（不耐HF酸） | 中（耐酸碱但易溶胀） |
经济性 | 高初始成本，长寿命 | 中高成本，易脆裂 | 低成本，需频繁更换 |
总结
石油冶炼金属丝网是高温、高压、强腐蚀环境下的核心功能材料，选型需聚焦介质腐蚀性、温度压力条件、过滤精度三大维度。
- 推荐组合：
- 加氢反应器 → 2205双相钢斜纹编织网（目数40-60，丝径0.3mm）
- 硫磺回收装置 → Hastelloy C276烧结网（孔径20μm，耐压10MPa）
- 常规分馏塔 → 316L平纹网（目数100，孔隙率60%）
通过精准选型与定期维护，金属丝网可显著提升炼油装置效率、安全性与运行周期，降低非计划停机风险。