不锈钢丝网除沫器的牌号、种类、规格、型号、参数及用途
不锈钢丝网除沫器的牌号、种类、规格、型号、参数及用途
以下是关于不锈钢丝网除沫器（Stainless Steel Wire Mesh Demister）的牌号、种类、规格、参数及用途的详细解析，涵盖其在 化工、石油、环保、能源 等领域的核心特性与选型指南：
一、核心定义与特性
不锈钢丝网除沫器是一种利用 惯性碰撞、拦截吸附 原理分离气体中液滴（粒径≥3μm）的装置，核心参数包括 材质、丝径、层高、孔隙率、压降、分离效率，适用于 蒸馏塔、吸收塔、脱硫塔、反应器排气 等场景，特点包括：
高分离效率：≥99%（液滴≥5μm）；
耐腐蚀性：可选304、316L、钛合金等材质；
模块化设计：可定制层高（50~300mm）、压降（50~500Pa）。
二、牌号与材质
1. 常用牌号及性能
材质 | 牌号/标准 | 耐腐蚀性 | 耐温范围（℃） | 适用场景 |
304不锈钢 | 06Cr19Ni10（GB/T 20878） | 耐弱酸/碱（pH 3~9） | -50~400 | 炼油厂蒸馏塔、一般化工尾气处理 |
316L不锈钢 | 022Cr17Ni12Mo2（ASTM A240） | 耐Cl⁻（≤5%）、H₂S（≤200ppm） | -50~450 | 海水脱硫塔、油气分离器 |
310S不锈钢 | 06Cr25Ni20（GB/T 20878） | 耐高温氧化（≤1100℃） | -50~1100 | 高温烟气处理（如冶金炉窑） |
钛合金（Gr2） | ASTM B265 | 耐强酸（H₂SO₄≤50%）、Cl⁻ | -50~350 | 钛白粉生产、硫酸制备尾气分离 |
PTFE复合网 | PTFE+316L基材（ASTM D1710） | 超疏水、防粘附 | -50~200 | 粘性液滴分离（焦油、树脂） |
2. 性能对比
参数 | 304 | 316L | 310S | 钛合金 | PTFE复合网 |
抗拉强度（MPa） | 520~750 | 520~750 | 600~800 | 345~550 | 250~350 |
密度（g/cm³） | 7.9 | 8.0 | 7.9 | 4.5 | 2.2 |
耐压（MPa） | 0.6 | 0.8 | 0.5 | 1.0 | 0.3 |
成本（元/㎡） | 600~1000 | 1000~1500 | 1500~3000 | 4000~8000 | 2000~5000 |
三、种类与结构
1. 按结构分类
类型 | 结构特点 | 规格范围 | 用途 |
标准平纹网 | 单层平纹编织，孔隙率95%~98% | 丝径0.1~0.3mm，层高50~100mm | 常规气液分离（压降≤150Pa） |
高效波纹网 | 波纹叠加，比表面积≥350㎡/m³ | 丝径0.2~0.5mm，层高100~200mm | 高含液量气体（效率≥99.8%） |
多层复合网 | 平纹+波纹组合，分离效率≥99.9% | 总层高150~300mm | 超净排放要求（如制药行业） |
防堵型大孔网 | 孔径≥10mm，自清洁设计 | 丝径0.5~1.0mm，层高80~150mm | 含固体颗粒混合气体（含固量≥3%） |
四、规格与型号
1. 标准规格范围
参数 | 定义与范围 | 示例型号 | 应用场景 |
小型除沫单元 | 尺寸500×500mm，层高80mm | DM-304-0.2-80 | 实验室反应器排气处理 |
工业级模块 | 模块化拼接（1m×1m），层高200mm | DM-316L-0.3-200-DW | 燃煤电厂脱硫塔（气量10万Nm³/h） |
高温型除沫器 | 310S材质，耐温≤1000℃ | DM-310S-0.4-150 | 冶金炉窑烟气处理 |
耐酸型复合网 | PTFE涂层+钛合金框架 | DM-PTFE-Ti-0.3-120 | 硫酸厂尾气净化（H₂SO₄≤40%） |
2. 型号命名规则
格式：DM-材质-丝径-层高-结构类型
示例：DM-316L-0.3-200-DW
DM：除沫器（Demister）；
316L：不锈钢牌号；
0.3：丝径0.3mm；
200：层高200mm；
DW：波纹网（默认平纹不标注）。
五、主要用途
1. 化工与石化
蒸馏塔顶除沫：304平纹网（丝径0.2mm），分离效率≥99%，压降≤100Pa；
油气分离器：316L波纹网（层高150mm），耐H₂S腐蚀（≤200ppm）。
2. 环保与能源
脱硫塔气液分离：316L多层复合网（层高250mm），处理SO₂气体（浓度≤5%）；
垃圾焚烧烟气：310S波纹网（耐温800℃），拦截焦油与粉尘（效率≥98%）。
3. 制药与食品
发酵罐排气净化：316L电解抛光网（Ra≤0.4μm），符合 FDA/GMP 标准；
溶剂回收系统：PTFE复合网（疏水角≥120°），回收丙酮、乙醇等溶剂。
4. 特殊工业
核级除沫器：316L+PTFE复合网（耐辐照），用于核废料处理系统；
舰船尾气处理：钛合金模块（耐盐雾），符合 MIL-STD-889 标准。
六、选型与维护指南
选型原则：
腐蚀性介质：316L（Cl⁻）、钛合金（强酸）、PTFE（粘性液体）；
高温环境：310S（≤1100℃）或Inconel 625（≤900℃）；
含固量高：选大孔径防堵型（孔径≥10mm）。
安装要点：
水平度误差≤1mm/m，防止液滴二次夹带；
模块间隙≤2mm，密封条耐温需匹配工况。
维护方法：
清洗：浸泡碱性清洗剂（NaOH≤5%）或超声波清洗（40kHz）；
更换周期：316L网3~5年，PTFE网2~3年（依工况含固量定）。
七、行业标准与认证
标准类型 | 标准号 | 内容 |
化工设备 | ASME BPE-2022 | 不锈钢丝网除沫器洁净度与材料兼容性要求 |
分离效率测试 | ISO 29461:2015 | 除沫器性能测试方法 |
核级认证 | ASTM NQA-1-2020 | 核设施用除沫器抗震与耐辐照性能 |
八、总结
不锈钢丝网除沫器选型需综合考量：
材质优先级：316L（耐Cl⁻）＞310S（高温）＞钛合金（强酸）；
经济性：304材质 600~1000元/㎡，钛合金 4000~8000元/㎡；
效率与压降平衡：波纹网（高效率/高压降） vs. 平纹网（低效/低压降）。
如需 定制异形结构（如环形、锥形）或 极端工况验证（高含固、乳化态气液），请提供具体参数（气体成分、温度/压力曲线、液滴粒径分布等）。