​不锈钢丝网原材料的牌号、材质及标准

不锈钢丝网原材料的牌号、材质及标准介绍

不锈钢丝网又名不锈钢编织网、金属丝编织方孔筛网、不锈钢筛网、不锈钢过滤网、不锈钢轧花网。
不锈钢编织网的检验须按照国家标准GB/T5330—2003的技术要求进行，正确使用有关量具和测试仪器。不锈钢方孔网的质量检验是100%检验，不采用抽检方法。 
      1、不锈钢丝直径及偏差、材料材质的检验。不锈钢丝表面应光滑明亮，不得有纵向拉痕、毛刺、锈蚀等疵点；丝径公差应符合规定，材质符合要求。 
      2、编织精度的检验。分为3个等级：一级精度，网孔极限偏差不能超过6%；二级精度不超过9%；三级精度不超过12%；主要是网孔算术平均值的检验和大网孔尺寸的检验。 
      3、编织质量的检验。金属丝网在生产过程中不可能不存在制造缺陷，一般情况下，成卷交付的金属网，不允许存在重大缺陷，允许少量重要缺陷存在，允许一定数量的一般缺陷存在。 
      重大缺陷主要指： 
    （1） 经纬交织不牢固，用两手手指上下搓动，经纬丝有明显松动位移现象； 
    （2）打卷严重，网孔大于等于0.18mm，1m长网面的自然卷曲直径小于80mm;网孔小于0.18mm,1m长网面自然弯曲直径小于60mm,应判定为不合格； 
    （3）网斜严重，织幅宽度上网面经纬丝不垂直度大于4度； 
    （4）大面积多条折痕； 
    （5）径向间特大网孔超过公差； 
    （6）大面积密度超差； 
    （7）大面积跑纬，网面凸凹不平； 
    （8）经丝和纬丝直径严重超差； 
    （9）破洞、半截纬、较大叉口； 
   （10）大面积的严重色差不均匀，机械损伤严重。

1.铬(Cr)是决定不锈钢耐腐蚀性能的主要因素。铬在氧化介质中极易生成一层质密的钝化膜。这层钝化膜稳定完整，与基体金属结合牢固，将基体与介质完全隔开，从而提高合金的抗腐蚀能力。11%是不锈钢含铬的最低界限，含铬低于11%的钢，一般不能叫不锈钢。
2． 镍（Ni）是优良的耐腐蚀材料，在不锈钢中加入镍后，组织发生明显的变化。镍在不锈钢中含量增多，不锈钢的耐腐蚀性、耐高温性、耐加工性就会增强。
3.钼（Mo）可以提高不锈钢的耐腐蚀性能。在不锈钢中加入钼，能使不锈钢表面进一步钝化，从而进一步提高不锈钢的耐腐蚀性能。钼在不锈钢中不能形成沉淀析出钼，进而提高了不锈钢的抗拉强度。
4.碳（C）在不锈钢材质中用“0”表示。含碳量增高会降低不锈钢的耐腐蚀性，但可提高不锈钢的硬度。
不锈钢牌号类型较多，奥氏体不锈钢有 302（1Cr8Ni9）、304(0Cr18Ni9)、304L(00Cr19Ni10)、316(0Cr17Ni12Mo2)、316L(00Cr17Ni14Mo2)、321(0Cr18Ni9Ti)等牌号。从铬(Cr)、镍（Ni）、钼（Mo）的含量看，304、304L线材具有良好的综合性能及抗腐蚀性能，是目前不锈钢网用量最多的线材；316和316L含镍高，且含钼，最适合微细丝的拉拔，并且具有良好的耐腐蚀性和耐高温性，高目数密纹网非她莫属。
不锈钢丝网原材料的牌号、材质及标准介绍
1.铬(Cr)是决定不锈钢耐腐蚀性能的主要因素。铬在氧化介质中极易生成一层质密的钝化膜。这层钝化膜稳定完整，与基体金属结合牢固，将基体与介质完全隔开，从而提高合金的抗腐蚀能力。11%是不锈钢含铬的最低界限，含铬低于11%的钢，一般不能叫不锈钢。 
2． 镍（Ni）是优良的耐腐蚀材料，在不锈钢中加入镍后，组织发生明显的变化。镍在不锈钢中含量增多，不锈钢的耐腐蚀性、耐高温性、耐加工性就会增强。
3.钼（Mo）可以提高不锈钢的耐腐蚀性能。在不锈钢中加入钼，能使不锈钢表面进一步钝化，从而进一步提高不锈钢的耐腐蚀性能。钼在不锈钢中不能形成沉淀析出钼，进而提高了不锈钢的抗拉强度。 
4.碳（C）在不锈钢材质中用“0”表示。含碳量增高会降低不锈钢的耐腐蚀性，但可提高不锈钢的硬度。 
不锈钢牌号类型较多，奥氏体不锈钢有 302（1Cr8Ni9）、304(0Cr18Ni9)、304L(00Cr19Ni10)、316(0Cr17Ni12Mo2)、316L(00Cr17Ni14Mo2)、321(0Cr18Ni9Ti)等牌号。从铬(Cr)、镍（Ni）、钼（Mo）的含量看，304、304L线材具有良好的综合性能及抗腐蚀性能，是目前不锈钢网用量最多的线材；316和316L含镍高，且含钼，最适合微细丝的拉拔，并且具有良好的耐腐蚀性和耐高温性，高目数密纹网非她莫属。