PVDF丝网的牌号、规格、型号、材质、种类、特性、用途
PVDF丝网的牌号、规格、型号、材质、种类、特性、用途
以下是关于PVDF（聚偏氟乙烯）丝网的全面技术解析，涵盖牌号、规格、材质特性及工业应用：
一、牌号与材质
PVDF丝网的牌号通常由生产商或行业标准定义，主要牌号及对应特性如下：
国际对应牌号 | 材质特性 |
PVDF均聚物 | 高纯度/耐化学腐蚀/抗紫外线（UV） |
PVDF共聚物 | 增强柔韧性/耐冲击性/适用热焊接 |
PVDF改性型 | 导电性（抗静电）/高机械强度（添加碳纤维） |
PVDF-GF（玻纤增强） | 玻璃纤维增强（拉伸强度≥60 MPa）/耐高温≤150℃ |
二、规格与型号定义
1. 核心参数范围
参数 | 典型范围 | 说明 |
丝径（d） | 0.1~2.0 mm | 单丝或复丝结构，公差±0.05mm |
目数（Mesh） | 10~200目 | 孔径范围：0.05~5.0 mm（目数越高孔径越小） |
编织结构 | 平纹（PW）/斜纹（TW） | 单层或双层编织（增强抗拉强度） |
网宽 | 0.5~3.0 m | 可定制特殊宽度（需热焊接拼接） |
2. 型号命名规则
示例：Kynar®710-PW-100-0.2
Kynar®710：牌号（阿科玛共聚物）；
PW：平纹编织；
100：目数（100目）；
0.2：丝径（0.2mm）。
三、种类与特性对比
1. 分类与性能
类型 | 特性 | 适用场景 |
普通PVDF丝网 | 耐强酸强碱（pH 1~14）/耐温-40~120℃ | 化工反应器过滤/电镀液分离 |
导电PVDF丝网 | 表面电阻≤10⁶ Ω/cm²（抗静电） | 锂电池极片涂布/防爆环境过滤 |
玻纤增强PVDF丝网 | 拉伸强度≥60 MPa/耐温≤150℃ | 高温烟气除尘/高压水处理 |
食品级PVDF丝网 | 符合FDA/EU 10/2011标准（无塑化剂迁移） | 乳制品过滤/饮料生产筛分 |
2. 关键性能参数
特性 | 数值范围 |
耐化学腐蚀性 | 耐98% H₂SO₄、40% NaOH（常温） |
连续使用温度 | -40℃~120℃（短期耐温150℃） |
拉伸强度 | 30~60 MPa（玻纤增强型可达80 MPa） |
摩擦系数 | 0.15~0.3（低粘附性） |
四、应用场景与选型指南
1. 工业领域应用
化工行业：
PW-50-1.0：盐酸反应液过滤（耐腐蚀性优）；
TW-80-0.5：电镀槽阳极袋（耐电解液腐蚀）。
新能源行业：
PW-200-0.1：锂电池浆料涂布筛网（抗静电/高精度）；
PVDF-GF-PW-30-2.0：燃料电池气体扩散层（玻纤增强/耐高温）。
环保与水处理：
PVDF-PW-100-0.3：海水淡化预处理滤网（耐Cl⁻腐蚀）；
PVDF-TW-150-0.2：MBR膜生物反应器支撑网（抗污染）。
2. 选型决策矩阵
工况条件 | 推荐型号 | 理由 |
强酸强碱环境（如H₂SO₄） | 普通型 | 高化学稳定性/无添加剂析出 |
高温高压（≤150℃） | PVDF-GF（玻纤增强） | 增强机械强度/耐热变形 |
防爆/抗静电需求 | 导电型 | 表面电阻≤10⁶ Ω/cm²，防止静电积累 |
食品接触（FDA认证） | 食品级PVDF（如Kynar® FDA级） | 符合食品安全标准（无塑化剂迁移） |
五、加工与维护要点
加工工艺：
热焊接：需专用焊枪（温度200~250℃），焊缝强度≥80%基材强度；
裁剪：建议激光切割（精度±0.5mm）或锋利刀具冷切。
清洁与维护：
使用5% NaOH溶液或去离子水清洗（避免有机溶剂）；
储存时避免长时间折叠，防止丝网变形。
六、局限性及替代方案
局限性：
机械强度低于金属丝网（需增强处理）；
成本高于PP/PE滤网（约3~5倍）；
耐温上限低于PTFE（PVDF≤150℃，PTFE≤260℃）。
替代方案：
超高温环境：选用PTFE（聚四氟乙烯）丝网；
低成本需求：选用PP（聚丙烯）或尼龙丝网。
总结
PVDF丝网以卓越的耐化学腐蚀性、耐温性及抗老化性能为核心优势，适用于化工、新能源、环保等严苛环境。选型时需注意：
Solef®1010：优先用于强酸强碱过滤；
Hylar®5000：推荐防静电需求的锂电池行业；
PVDF-GF：适合高温高压工况（如烟气处理）。
局限性：成本较高且耐温受限，需根据实际工况权衡选择。