Incoloy丝网牌号、种类、规格、型号、参数及用途
Incoloy丝网牌号、种类、规格、型号、参数及用途
以下是关于 Incoloy系列合金丝网 的牌号、种类、规格、参数及用途的全面解析，涵盖其在高温、腐蚀性环境中的核心优势及典型工业场景：
一、Incoloy丝网核心特性
Incoloy（镍铁铬合金）丝网以 耐高温（最高1200℃）、抗渗碳/硫化腐蚀、抗应力腐蚀开裂（SCC） 为核心优势，广泛应用于 石油化工、海洋工程、核电 等领域。其成分设计平衡了镍、铬、钼含量，典型牌号包括 Incoloy 800/800H/825/925，性能对比如下：
牌号 | 成分（典型） | 耐温极限（℃） | 抗拉强度（MPa） | 核心优势 |
Incoloy 800 | Ni 30~35%, Cr 19~23%, Fe 余量 | 800（氧化气氛） | 450~600 | 耐高温氧化（乙烯裂解炉管） |
Incoloy 800H | Ni 30~35%, Cr 19~23%, Al 0.4%, Ti 0.4% | 1100（长期使用） | 500~650 | 抗渗碳/蠕变（制氢转化炉） |
Incoloy 825 | Ni 38~46%, Cr 19~23%, Mo 2.5~3.5%, Cu 1.5~3% | 600（酸性环境） | 650~850 | 耐硫酸/盐酸腐蚀（湿法冶金） |
Incoloy 925 | Ni 42~46%, Cr 19.5~23.5%, Mo 2.5~4%, Ti 1.5~2.5% | 450（含H₂S环境） | 950~1200 | 抗硫化物应力开裂（高含硫油气井） |
二、种类与结构设计
1. 按编织结构分类
结构类型 | 编织方式 | 丝径（mm） | 目数范围 | 开孔率（%） | 典型用途 |
平纹编织 | 经纬线1:1交织 | 0.5~4.0 | 10~60目 | 30~50 | 催化剂支撑（石化加氢反应器） |
斜纹编织 | 经纬线2:2交织（高密度） | 0.3~2.5 | 40~120目 | 25~40 | 酸性气体过滤（烟气脱硫塔） |
波纹板结构 | 冲压成型+焊接 | 1.0~6.0 | 定制孔径（5~30mm） | 50~70 | 高温气体分布（乙烯裂解炉） |
多层复合丝网 | 粗网+细网层叠（烧结连接） | 0.2~3.0 | 粗网10目+细网100目 | 40~60 | 防催化剂泄漏（流化床反应器） |
2. 特殊处理工艺
表面渗铝（Aluminizing）：Incoloy 800H渗铝后（厚度20~50μm），耐温提升至1200℃，抗渗碳能力增强。
堆焊Inconel 625：在碳钢基体上堆焊Incoloy 825（厚度2~3mm），用于低成本高耐蚀场景。
三、规格与参数
1. 核心参数定义
参数 | 范围/定义 | 示例型号 | 应用场景 |
丝径（mm） | 0.2~6.0（高温用粗丝） | Incoloy800H-3.0-20 | 制氢转化炉（耐1100℃渗碳） |
目数（目/英寸） | 5~200目（孔径0.075~5mm） | Incoloy825-0.5-100 | 湿法冶金酸浸槽（耐H₂SO₄/HCl） |
耐压强度（MPa） | 5~60（高温下保持强度） | Incoloy925-2.0-30-50MPa | 高含硫油气井井口过滤器（50MPa） |
耐腐蚀速率（mm/年） | H₂SO₄＜0.1, HCl＜0.05 | Incoloy825-1.0-60 | 烟气脱硫塔（耐60℃ 10% H₂SO₄） |
2. 型号命名规则
格式：材质牌号-丝径-目数-特殊处理
示例：Incoloy800H-2.5-30-Al
Incoloy800H：高镍铬合金，耐渗碳
2.5：丝径2.5mm
30：目数30目（孔径≈0.6mm）
Al：表面渗铝处理
四、常见牌号与性能
生产商/牌号 | 型号示例 | 关键参数 | 认证标准 |
Special Metals | SMC-800H-2.0-20 | 800H合金，耐1100℃渗碳，20目 | ASTM B409 |
VDM Metals | VDM®825-0.3-150 | 825合金，耐10% H₂SO₄，150目 | NACE MR0175 |
Haynes | H-Incoloy925-3.0-10 | 925合金，抗H₂S应力腐蚀，10目 | API 6A |
宝武特冶 | BAOWU-800-1.5-40 | Incoloy 800，40目，耐800℃氧化 | GB/T 15067 |
五、主要用途
1. 石油化工
乙烯裂解炉：
Incoloy800H-3.0-20：炉管支撑网，耐1100℃裂解气（抗渗碳/蠕变）。
加氢反应器：
Incoloy825-2.0-40：耐H₂S+NH₃腐蚀（硫含量＞2%，压力15MPa）。
2. 海洋工程
海水淡化：
Incoloy825-0.5-100：预处理过滤器，耐Cl⁻腐蚀（海水含盐量3.5%）。
海底管道：
Incoloy925-2.5-30：耐H₂S+CO₂腐蚀（压力20MPa，温度80℃）。
3. 核电工业
蒸汽发生器：
Incoloy800-1.0-60：传热管支撑网，耐高温高压水（抗Cl⁻应力腐蚀）。
4. 环保与冶金
烟气脱硫（FGD）：
Incoloy825-1.0-60：吸收塔内衬丝网，耐60℃稀硫酸腐蚀。
湿法冶金：
Incoloy825-0.3-200：酸浸槽过滤层，耐浓盐酸（浓度30%，温度50℃）。
六、选型与维护建议
按腐蚀介质选材：
H₂SO₄/HCl环境：Incoloy 825（含Mo/Cu，耐非氧化性酸）。
含H₂S油气：Incoloy 925（时效硬化，抗硫化物应力开裂）。
高温渗碳：Incoloy 800H（表面渗铝处理）。
结构优化：
高压场景使用 波纹板结构（耐压＞30MPa）。
高流速区域采用 多层复合丝网（防止催化剂冲刷磨损）。
寿命监测：
定期 渗透检测（PT） 检查表面裂纹。
使用 电化学腐蚀监测仪 实时追踪腐蚀速率。
七、国际标准与认证
标准类型 | 标准号 | 内容 |
材料性能 | ASTM B409/B424 | Incoloy 800/800H/825板材/管材标准 |
耐腐蚀认证 | NACE MR0175 | 酸性油气环境材料适用性 |
核电认证 | RCC-M M3301 | 核级镍基合金技术规范 |
八、总结
Incoloy丝网在复杂腐蚀与高温场景中表现卓越：
Incoloy 800H：乙烯裂解/制氢转化炉首选（耐渗碳/蠕变）。
Incoloy 825：湿法冶金/烟气脱硫核心材料（耐硫酸/盐酸）。
Incoloy 925：高含硫油气井关键部件（抗硫化物应力腐蚀）。
选型需结合 温度、压力、介质成分（H₂S/Cl⁻/酸浓度），优先采用 渗铝或堆焊工艺 提升耐蚀性，在核电等高敏感领域需符合 RCC-M或ASME标准。在海洋工程中，推荐 Incoloy 825 以应对Cl⁻腐蚀与生物污损。