0Cr18Ni12Mo3Ti方孔网的别名、标准、牌号、规格、型号、材质、种类、特性、用途
0Cr18Ni12Mo3Ti方孔网的别名、标准、牌号、规格、型号、材质、种类、特性、用途
以下是 0Cr18Ni12Mo3Ti方孔网（钛稳定型奥氏体不锈钢方孔网）的综合性技术解析，重点分析其钛元素稳定化机理、高温抗敏化性能及特殊工业领域应用。
1. 别名
国内命名：
316Ti不锈钢方孔网（钼钛复合强化）；
抗晶间腐蚀钢网（Ti≥5×C%稳定碳化物）；
高温滤网（耐800℃氧化腐蚀）。
国际对应：
X6CrNiMoTi17-12-2（EN 1.4571）；
SUS316Ti方孔网（JIS G4303）；
08Х17Н13М3Т（俄罗斯 GOST 5632）。
行业术语：
核电级滤网（通过ASME III NF认证）；
焊后免处理网（焊后无需固溶退火）。
2. 标准
国际标准：
ASTM A240/A240M（钛含量要求：Ti≥5×C且≤0.70%）；
ASME SB-409（核电设备用材规范）。
国内标准：
GB/T 20878-2020（新牌号 06Cr17Ni12Mo2Ti）；
GB/T 5330-2020（筛网目数允许偏差：±5%）。
行业认证：
核电级：符合 RCC-M M3307（核岛设备高温部件）；
耐高温氧化：通过 GB/T 13303-91 高温氧化试验（增重≤2.0g/m²·h）。
3. 牌号对照
国家/标准 | 对应牌号 | 关键差异 |
中国（GB/T 20878） | 06Cr17Ni12Mo2Ti | Ti=5×C~0.80%（旧牌号0Cr18Ni12Mo3Ti已淘汰） |
欧洲（EN） | 1.4571 (X6CrNiMoTi17-12-2) | 精细控制Ti/C比（≥5:1） |
日本（JIS） | SUS316Ti | Ti=0.40~0.70%（与Mo协同强化） |
美国（ASTM） | UNS S31635 | 允许Nb作为稳定元素替代Ti |
4. 规格与型号
核心参数：
线径范围：
常规：0.5~10.0mm（石化催化裂化装置常用3~8mm）；
超细丝：旋锻至0.08mm（航空发动机滤网）。
孔径公差：
方孔尺寸：0.2×0.2mm ~ 50×50mm；
编织结构：平纹/斜纹/锁边（斜纹抗高温变形能力提升35%）。
目数范围：
中高温过滤：10~60目（燃气轮机进气滤网）；
精密高温筛分：80~300目（冶金连铸二冷区滤渣网）。
型号示例：
316Ti-SQ-20Mesh-10（20目方孔，线径0.5mm）；
HT-316Ti-800℃（经850℃稳定化处理，耐高温氧化）。
5. 材质成分
元素 | 含量（wt%） | 功能 |
Cr | 16.0~18.0 | 高温氧化防护（形成Cr₂O₃保护膜） |
Ni | 11.0~14.0 | 奥氏体稳定性（抑制σ相析出） |
Mo | 2.5~3.5 | 耐还原性介质腐蚀（与Ti协同作用） |
Ti | ≥5×C | 固定碳元素（形成TiC，防止Cr₂₃C₆析出） |
C | ≤0.08 | 控制Ti/C比（确保稳定化效果） |
Si | ≤1.00 | 高温抗氧化（形成SiO₂辅助保护层） |
6. 种类
按稳定化处理分类：
固溶态：硬度HV≤200（常规耐腐蚀工况）；
稳定化态：850℃×2h处理（抗高温敏化腐蚀）。
按表面处理分类：
喷丸硬化：表面硬度提升至HV400（抗高温颗粒冲刷）；
渗铝处理：表面Al₂O₃层（耐1100℃高温氧化）。
功能类型：
抗敏化型：通过 ASTM A262 Practice E 硫酸-硫酸铜腐蚀试验（弯曲无裂纹）；
耐硫酸露点腐蚀型：用于燃煤锅炉尾部烟道滤网。
7. 特性
高温性能：
抗氧化温度：连续使用≤800℃（间歇使用可达900℃）；
抗蠕变强度：600℃时≥80MPa（优于普通316钢种）。
耐腐蚀特性：
晶间腐蚀防护：焊后HAZ区域无敏化（TiC抑制铬碳化物析出）；
混合酸耐蚀：耐65%硝酸+5%氢氟酸混合介质（腐蚀速率≤0.1mm/a）。
机械性能（固溶态）：
抗拉强度：≥520 MPa；
屈服强度：≥205 MPa；
高温持久强度：600℃/1000h断裂应力≥60MPa。
8. 用途
能源领域：
核电站蒸汽发生器滤网：方孔尺寸3×3mm（耐硼酸高温腐蚀）；
燃气轮机进气滤网：50目斜纹编织（拦截＞200μm颗粒）。
石化行业：
催化裂化装置内构件：8mm厚方孔网（耐560℃油气冲刷）；
乙烯裂解炉对流段滤网：310S/316Ti复合层（抗高温结焦）。
航空航天：
火箭发动机燃料滤网：0.1mm线径激光切割方孔（耐液氧/煤油介质）；
飞机尾喷管隔热网：渗铝处理方孔结构（耐900℃废气冲刷）。
冶金工业：
连铸坯二冷区滤渣网：20目方孔+表面渗氮（耐高温水蒸气氧化）；
轧钢加热炉气氛过滤：316Ti方孔网+SiC涂层（耐1150℃渗碳气氛）。