GB/T5330-2003标准不锈钢丝网生产检验标准、规格介绍
GB标准不锈钢丝网又名不锈钢丝网、金属丝网、滤网、方孔网、工业用金属丝编织方孔筛网、编织网、金属网、钢丝网、过滤网等；
1. 型号及含义
引用GB/T5330-2003标准标记型号、规格
示例：
网孔基本尺寸为1.0MM，金属丝直径为0.35MM的工业用金属丝平纹编织方孔筛网标记为：
GFW1.0/0.35(平纹) GB/T5330-2003
G: 工业用（工）
F：方孔（方）
W：筛网（网）
2. 原材料
不锈钢丝网的原材料为不锈钢丝，引用GB/T1220-2007不锈钢棒，丝性能标准。
颗粒筛分的编织不锈钢丝网的主要原材料为SUS304、SUS316材质不锈钢丝。
要求不锈钢丝表面应光滑、不得有裂纹、起皮和氧化皮、较重的氧化色。
附： 一、304材质不锈钢丝化学成分表
不锈钢牌号 | 化学成分组成%（质量分数） | ||||||
C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | |
SUS304 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.040 | ≤0.030 | 8.00~ | 18.00~ |
二、316材质不锈钢丝化学成分表
不锈钢牌号 | 化学成分组成%（质量分数） | |||||||
C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo | |
SUS316 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.040 | ≤0.030 | 10.00~ | 16.00~ | 2.00~ |
3 检验方法
不锈钢丝网要求在下面有均匀光源的毛玻璃检验台上进行检验。对不锈钢筛网的检验要求依以下程序进行认真检验。
3.1检验宽度、径向、纬向网孔孔径、测量丝径。
3.2检验不锈钢丝网表面径向网孔有无柱道
3.3检验不锈钢丝网表面纬向网孔是否一稀一密、纬丝是否直
3.4检验不锈钢丝网整体网面结构，要求检测以下几项
1）网面径向打卷、网面纬向打卷
2）网面的起泡、波浪边、起伏
3）网面达到相应的硬度
4）检验不锈钢丝网表面网病情况
检验方法情况说明：
不锈钢丝网对孔径要求特别严格，要求把一切问题解决在生产流程中，坚决杜绝在检验过程中再出现严重问题。
1. 不锈钢丝的材质、表面、直径、拉力范围等在整径编织以前必须认真检测
2. 径向网孔准确是保证所筛分颗粒准确的基础，所以在进行整径之前必须检查钢筘，最好是每次编织之前选用新钢筘，避免编织过程中径向柱道问题的出现。在编制过程中如出现柱道问题，必须及时修补钢筘或选用新钢筘。
3. 编织过程中要求编织网工对纬向网孔进行多点测量，质检员随时进行抽检，发现问题及时解决
4 计算方式
4.1 测量数据：网孔平均值、大网孔值、丝径、宽度、长度
4.2检验工具：盒尺、千分尺、游标卡尺、带刻度的显微镜、米表
4.3 计算公式：1.孔径=25.4mm÷目数-丝径
2.网孔平均值
1）W=L÷n-d
2）W=(L-n×d)÷n
3.筛分率/开孔率：A=W²÷(W+d)²×100%
注：W：两个相邻径丝或纬丝之间距离的平均值
n：网孔目数
L：n个网孔和n个丝径的长度，单位：毫米
d：金属丝的直径
A：在整个筛分表面上，所有网孔面积占筛分面积的百分比
例：要求生产的不锈钢筛网为19.54目×0.3mm×1.2mm×30m，如何计算孔径、检测网孔、计算筛分率？
1） 孔径：25.4mm÷19.54目-0.3mm=1.0mm
2） 检测网孔平均值首先测量30个网孔和丝径的长度为39mm
W= 39mm-30根丝×0.3mm 30个孔 =1.0mm
3） 筛分率/开孔率A=1²÷（1+0.3）²×100%=59.2%
注：1.质检员在检验孔径过程中要采取谨慎测量，多点测量的方法以求获取准确数据进行分析
2.大网孔值主要使用带刻度的显微镜进行测量，不锈钢筛网网面出现以下情况时需检测大网孔值
①齐口稀密；②纬丝不直；③纬孔一稀一密
5. 筛网孔径及对应标准
引用GB/T5330-2003工业用金属丝编织方孔筛网，结合生产使用实际情况确定此标准供参考使用
标准不锈钢丝网部分规格一览表（仅供参考）
标准不锈钢丝网部分规格一览表 | |||||
孔径（mm） | 丝径（mm） | 目数 | 孔径平均值 | 大网孔值（mm） | 筛分率（%） |
2.5 | 0.5 | 8.5 | ±0.05 | 2.1-2.9 | 69.4 |
2.3 | 0.5 | 9.1 | ±0.05 | 2-2.65 | 67.5 |
2.0 | 0.5 | 10.2 | ±0.05 | 1.75-2.3 | 64 |
1.9 | 0.5 | 10.6 | ±0.05 | 1.65-2.18 | 62.7 |
1.8 | 0.5 | 11.1 | ±0.05 | 1.56-2.07 | 61.2 |
1.6 | 0.45 | 12.4 | ±0.04 | 1.39-1.84 | 61 |
1.45 | 0.4 | 13.73 | ±0.04 | 1.26-1.66 | 55.3 |
1.4 | 0.35 | 14.55 | ±0.04 | 1.22-1.61 | 64 |
1.35 | 0.35 | 14.95 | ±0.04 | 1.18-1.55 | 63.1 |
1.3 | 0.35 | 15.4 | ±0.04 | 1.13-1.5 | 62.1 |
1.25 | 0.35 | 15.9 | ±0.04 | 1.09-1.44 | 61 |
1.2 | 0.35 | 16.4 | ±0.04 | 1.05-1.38 | 59.9 |
1.1 | 0.3 | 18.2 | ±0.04 | 0.95-1.26 | 61.7 |
1.05 | 0.3 | 18.8 | ±0.04 | 0.91-1.21 | 60.5 |
1.0 | 0.3 | 19.6 | ±0.03 | 0.87-1.15 | 59.2 |
0.95 | 0.3 | 20.4 | ±0.03 | 0.83-1.1 | 57.8 |
0.9 | 0.3 | 21.2 | ±0.03 | 0.75-1.08 | 56.2 |
0.85 | 0.3 | 22.1 | ±0.03 | 0.71-1.02 | 54.6 |
0.8 | 0.27 | 23.8 | ±0.03 | 0.67-0.96 | 55.9 |
0.75 | 0.27 | 25 | ±0.03 | 0.63-0.9 | 54.1 |
0.7 | 0.23 | 27.5 | ±0.03 | 0.58-0.84 | 56.7 |
0.65 | 0.23 | 29 | ±0.03 | 0.54-0.78 | 54.6 |
0.6 | 0.23 | 31 | ±0.03 | 0.5-0.72 | 52.3 |
0.55 | 0.21 | 33.5 | ±0.02 | 0.46-0.66 | 52.4 |
0.5 | 0.21 | 36 | ±0.02 | 0.42-0.6 | 49.6 |
0.45 | 0.2 | 39.2 | ±0.02 | 0.38-0.54 | 47.9 |
0.3 | 0.14 | 58 | ±0.02 | 0.24-0.375 | 46.5 |
0.25 | 0.14 | 65.1 | ±0.02 | 0.2-0.313 | 41.1 |
6. 包装，运输，储存
6.1包装要求：1.规格型号标明准确清晰
2.外包装结实耐用
6.2包装程序：1.内衬纸管，放置卡片标明规格
2.外层依次包装为：
1）放置检验报告
2）放置卡片标明规格
3）防潮纸包装
4）塑料布包装
5）木箱，套管或纸箱包装
6.3 运输，储存
运输应有防雨防潮措施，应储存于干燥及无腐蚀的场所，不得在内外包装受到破坏的情况下储存，必须平放于平面上。